随着长输管线项目建成后，多热源联网势在必行，调网工作将成为冬季供热重中之重。供热管网调试工作存在以下注意事项：
1、供热调试运行期间发现的问题，属于不影响调试运行安全质量的，可待调试运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止调试运行，进行处理。
2、如遇有管道、管件泄漏等状况发生，应立即上报各分公司调度中心，依照指令关闭本段的分段阀门，进行泄水修补工作。
3、供热管网常见的故障主要是管网泄漏、堵塞及换热器损坏等。如果在调试运行过程中出现以下情况则有可能出现供热管网泄漏或堵塞：
（1）系统泄漏的诊断
系统是否存在泄漏故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的2%，则可判断系统存在泄漏故障。当系统泄漏故障严重时，循环水泵扬程明显下降，表明系统循环流量明显增加，循环水泵电功率相应增加，若观察循环水泵电机的电流表，电流也明显增加。由于系统补水量增加，热源处系统总供水温度明显下，反映出热源升温比较困难。系统恒压点压力下降，难以维持在定值。若回水温度明显下降，则泄漏发生在该区段的供水管上；若回水温度明显提高，则泄漏发在该区段的回水管上。
（2）系统堵塞的诊断
观察并测量系统循环水泵，若循环水泵进、出口压差过大即扬程明显提高（与正常运行工况比较）时，则表明系统循环流量明显减少，系统多半存在堵塞情况。与正常工况比较，循环水泵扬程明显提高，且改变循环水泵并联台数时，总扬程和总循环水量变化甚微，说明系统阻力过大。表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞。系统循环水泵扬程明显增加的同时，系统末端供水管压力剧降，顶层排气阀吸入空气，出现倒空。此时一般为供水干管堵塞。系统循环水泵扬程增加的同时，系统末端回水管压力剧增，一般为回水干管堵塞。循环水泵入口处的除污器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致。但因安装位置固定，比较容易进行单独诊断：当除污器进、出口压力差接近或大于0.1Mp时,表示阻力过大,应予清洗；当除污器进、出口压力表安装不全时，应细致观察系统循环水泵入口压力是否过低，当补水泵未启动，在补水阀门开启状态下，补水箱的软化水能自动吸入循环水泵，则表明循环水泵入口压力过低，除污器必定堵塞。
4、热力管网的调试运行应严格按照调度指令进行，配备足够的人员在调试运行时进行沿线检查并记录。在调试运行期间应做好安全措施，保证调试运行的顺利进行。
